Produit
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Caoutchouc chloré
Paramètres du Produit
Propriétés de Base
Propriétés physiques :
· Aspect : Poudre ou flocons solides blancs ou crème, inodores
· Densité : ~1,5-1,7 g/cm³
· Stabilité thermique : Stable en dessous de 130 °C ; se décompose en libérant du chlorure d'hydrogène à des températures plus élevées
· Solubilité : Insoluble dans l'eau, l'éthanol ; soluble dans les hydrocarbures aromatiques (toluène, xylène), esters, cétones, hydrocarbures chlorés, etc.
· Formation de film : Forme des films durs, transparents et continusPropriétés chimiques :
· Teneur élevée en chlore (65-68 %), offrant une excellente résistance au feu et une inertie chimique
· Excellente résistance à la corrosion contre les produits chimiques inorganiques tels que les acides, les bases, les sels et les oxydants
· Bonne résistance aux intempéries, bien qu'une exposition prolongée aux UV puisse provoquer un farinage du film
· Très faible perméabilité à l'eau, à la vapeur d'eau et à l'oxygène, offrant une protection barrière exceptionnelle
· Bonne compatibilité avec divers plastifiants et résines (par exemple, résines alkydes, résines époxy)
Explication approfondie des procédés de production : Méthode aqueuse vs. solvant
La production de caoutchouc chloré a historiquement reposé sur deux procédés principaux : le procédé au solvant et le procédé aqueux. Comprendre la différence est crucial pour évaluer la qualité du produit, l'impact environnemental et la conformité réglementaire.
1. Procédé au solvant (traditionnel - désormais obsolète)
Principe de base : Le caoutchouc naturel ou synthétique était dissous dans des solvants organiques chlorés, principalement le tétrachlorure de carbone (CCl₄), pour former une solution homogène. Du gaz chlore (Cl₂) était ensuite introduit en présence d'un catalyseur. Après la réaction, le produit était isolé par précipitation dans l'eau ou par distillation du solvant.
Caractéristiques du procédé :
Réaction homogène : Réaction efficace et uniforme en solution, conduisant à une qualité de produit constante.
Problème de solvant : Utilisation de tétrachlorure de carbone (CCl₄), un solvant très toxique et une substance appauvrissant la couche d'ozone (SAO).
Traitement postérieur complexe : Nécessitait des systèmes complexes de récupération de solvant ; risque de solvant résiduel dans le produit final.
Risque élevé pour l'environnement et la sécurité : L'utilisation de solvants toxiques et volatils posait des risques significatifs pour les opérateurs et l'environnement. Cette méthode est désormais interdite par le Protocole de Montréal.
2. Procédé aqueux (moderne - norme industrielle)
Principe de base : Le caoutchouc est décomposé en fines particules ou en une bouillie et dispersé dans une phase aqueuse pour former une suspension stable. La chloration est effectuée en introduisant du gaz chlore dans un réacteur sous pression. Des agents dispersants et des catalyseurs sont ajoutés pour assurer une réaction fluide et une stabilité du produit. Le produit final est obtenu après neutralisation, lavage, déshydratation et séchage.
Caractéristiques du procédé :
Réaction hétérogène : La réaction se produit dans une suspension aqueuse, éliminant le besoin de solvants organiques.
Écologique et sûr : Élimine complètement l'utilisation de SAO et de solvants toxiques, rendant le procédé plus sûr et durable pour l'environnement.
Produit pur : Le produit est exempt de résidus de solvants organiques, est généralement plus blanc et offre une meilleure stabilité thermique.
Barrière technique : Nécessite une technologie avancée pour la dispersion, la catalyse et le contrôle du procédé afin d'assurer une chloration uniforme et une distribution contrôlée du poids moléculaire.
Applications Principales
Revêtements anti-corrosion : Agit comme principal agent formateur de film dans les revêtements anti-corrosion lourds pour les navires, conteneurs, équipements chimiques, ponts et installations portuaires.
Revêtements ignifuges : Utilisé dans la formulation de revêtements et vernis ignifuges en raison de ses propriétés retardatrices de flamme.
Encres et adhésifs : Utilisé dans la fabrication d'encres d'impression pour plastiques, encres d'impression pour textiles, adhésifs pour feuilles métalliques et adhésifs de contact.
Construction et génie civil : Utilisé dans les scellants d'étanchéité pour béton, peintures pour sols et peintures pour piscines.
Autres domaines : Utilisé comme additif pour la modification des plastiques afin d'améliorer la résistance au feu, ou pour les revêtements imperméables sur papier.
Précautions de Sécurité
Risques pour la santé :
· Le caoutchouc chloré lui-même est chimiquement stable et présente une très faible toxicité.
· Le principal danger réside dans le traitement : La décomposition à haute température (>130 °C) libère du gaz chlorhydrique (HCl) corrosif et irritant.
· L'inhalation des produits de décomposition peut irriter gravement les voies respiratoires.
· Le produit en poudre peut générer de la poussière, qui peut provoquer une légère irritation respiratoire en cas d'inhalation prolongée.Protection lors de la manipulation :
· Le traitement doit être effectué sous une bonne ventilation générale ou une extraction locale, avec un contrôle strict de la température de traitement.
· Lors de la manipulation de la poudre, porter un masque anti-poussière (type N95) pour éviter l'inhalation de poussière.
· Porter des lunettes de sécurité et des gants pour éviter le contact de la poussière avec les yeux et la peau.
· Ne pas manger ou fumer dans la zone de travail.Stockage et transport :
· Stocker dans un entrepôt frais, sec et bien ventilé, à l'abri de la lumière directe du soleil.
· Tenir éloigné des sources de chaleur, des sources d'ignition et des équipements à haute température pour éviter la décomposition thermique.
· Stocker séparément des oxydants forts et des bases fortes.
· Garder les emballages bien fermés pour éviter l'humidité et l'échappement de poussière des emballages endommagés.
· Pendant le transport, éviter les chocs violents et ne pas mélanger avec des objets pointus.Lutte contre l'incendie :
· Le caoutchouc chloré est ignifuge et difficile à enflammer.
· Le principal danger d'incendie est la génération de grandes quantités de gaz chlorhydrique (HCl) corrosif et toxique lors de la décomposition thermique.
· En cas d'incendie, les pompiers doivent porter un appareil respiratoire autonome à pression positive (ARAP) et un équipement de protection complet.
· Éteindre le feu avec de l'eau, de la mousse, des produits chimiques secs ou du CO2. Utiliser de grandes quantités d'eau pour refroidir les conteneurs et rincer les produits chimiques déversés et les produits de décomposition, en diluant les acides formés.
· Éviter de diriger un jet d'eau directement sur le matériau fondu chaud pour éviter les éclaboussures.
Profil de l'Entreprise
Junteng Chemical est une entreprise professionnelle de commerce de matières premières chimiques, dédiée à fournir aux clients des services d'approvisionnement tout-en-un. Grâce à une gestion rigoureuse des fournisseurs, de la chaîne d'approvisionnement et du service après-vente, l'entreprise garantit que la qualité des produits, leur transport et leur utilisation répondent aux besoins des clients. De plus, l'équipe technique de l'entreprise propose gratuitement des solutions sur mesure et des services de support.
L'entreprise intervient dans les secteurs pharmaceutique, des pesticides, pétrochimique, de la construction, des additifs alimentaires, du traitement des eaux usées, des adhésifs, des encres, des peintures, des revêtements, de la transformation des plastiques et du caoutchouc, des matières premières pour détergents, des engrais et des usines textiles, entre autres. Junteng Chemical s'approvisionne en produits de qualité stable et fiable, collaborant avec des entreprises nationales et internationales telles que Luxi Group, Weiyuan Chemical, Qilu Petrochemical, Dongying Lihuayi, Yanshan Petrochemical, Sinopec, Shijiazhuang Refinery, Qingdao Petrochemical, Sailboat, Dow Chemical, BASF, ainsi que des entreprises de Corée, de Taïwan et d'Arabie saoudite. Notre approvisionnement stable, la qualité supérieure de nos produits et notre logistique mature nous ont valu une large clientèle. Nous espérons collaborer avec vous tous pour un avenir mutuellement bénéfique.
Avantages de l'Entreprise
Plateforme d'Approvisionnement
Tout-en-Un
Nous intégrons les ressources dans toutes les catégories de produits, y compris les solvants organiques, les résines et caoutchoucs, et les produits chimiques inorganiques, et contrôlons strictement les fournisseurs, les chaînes d'approvisionnement et les processus après-vente pour garantir une qualité stable, un transport efficace et une utilisation sans souci, simplifiant ainsi votre processus d'approvisionnement.
Équipe Professionnelle Renforcée par la Technique
Dotés d'une équipe technique expérimentée, nous fournissons gratuitement des solutions personnalisées et un support technique professionnel aux clients dans diverses industries, telles que la pharmaceutique, la pétrochimie, les peintures et encres, et le traitement des eaux usées, vous aidant à résoudre les problèmes et à améliorer l'efficacité.
Sécurité de la Chaîne d'Approvisionnement Mondiale
Nous collaborons avec les plus grands géants chimiques nationaux et étrangers, tels que Luxi Group, Qilu Petrochemical, Sinopec, BASF d'Allemagne et Dow des États-Unis, pour établir un réseau d'approvisionnement de haute qualité stable et fiable et un système logistique mature afin d'assurer une livraison ponctuelle et sûre des
produits.
Concept de Coopération Gagnant-Gagnant Profonde
Adhérant au concept d'« intégrité, action immédiate, professionnalisme, innovation et gagnant-gagnant » et prenant comme mission « la réussite du client et l'altruisme », nous nous engageons à établir des partenariats stratégiques à long terme et à créer un avenir meilleur grâce à des produits et services excellents.
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